常州市玻璃钢制品力学性能测试 玻璃钢硬度检验

玻璃钢制品力学性能测试 玻璃钢硬度测试

一、玻璃钢检测主要事项

1、玻璃钢是一种典型的各向异性材料。因此，在样品制备，加工和安装过程中，必须严格按照要求进行。如果需要检测某种特殊性能，应在中指出。

2、样品处理问题。一般玻璃钢检测，尤其是玻璃钢产品检测，总是需要从产品中直接取样以直接反映产品质量。然而，一些玻璃钢材料，例如模塑材料，不希望进行二次加工，并且二次加工后的性能会降低。因此，通常都是直接压制出模塑的玻璃钢样品，而不是从产品中取样。

3、玻璃钢对温度，湿度，储存时间等因素非常敏感。在正常温度范围内，湿度对玻璃钢的性能有很大影响。试验表明，在相同温度下，相对湿度从50％增加到95％以上，玻璃钢的抗弯强度下降10％到20％。在室温范围（10至35°C），与湿度相比，温度对性能几乎没有影响。由于玻璃钢的后固化问题，特别是在室温下固化的玻璃钢，样品预处理时间和温度将对检测产生影响。因此，样品的预处理和环境条件应严格按照规范进行，并且不能达到条件，在中必须指出样品制备和环境条件。

4、注意玻璃钢样品的尺寸效果 ，玻璃钢材料比其他材料更贵，特别是使用高档纤维或树脂时。因此，这也是在选择样本的大小和数量时必须考虑的因素。

5、玻璃钢性能检测数据高度离散，一般离散系数为7％~10％，少数可达到20％以上。必须根据离散系数的大小选择样本数，并在中给出离散系数。

二、玻璃钢检测项目

1、玻璃钢几何和重量检测

产品通常都有使用尺寸要求，有些产品也有严格的重量规格。例如，玻璃钢叶片的制造需要重量和形状因子的良好再现性，特别是对于相同风扇叶片之间的重量误差都是需要检测的重点项目。

2、玻璃钢外观检测

主要通过目视检查。仔细的目视检查和缺陷分析是较方便和广泛使用的非破坏性检测方法。可见的缺陷包括颜色变化，杂质，裂缝，划痕，压痕，起泡，橘皮缺陷，凹坑，气泡，毛孔，树脂过多和不足，皱纹，孔隙和分层。通过强光和放大镜促进目视检查。当观察表面不规则和缺陷时，反射光的使用更好。自检主要是检查产品外观的缺陷。这些缺陷的类型和尺寸是否影响使用通常根据既定的验收标准来判断。

3、玻璃钢内部缺陷的无损检测

（1）X射线拍摄方法这种方法是一种非破坏性的无损检测方法，通过使用X射线对物体具有一定的穿透力并使胶片敏感而建立。相同波长的X射线对于不同厚度的物体也具有不同的穿透力。当摄影胶片放置在玻璃钢后面以进行透射时，玻璃钢内部的松散，杂质和孔隙等缺陷会在X射线通过时在摄影胶片上反射。经过化学处理后，薄膜能够清晰地反映出玻璃钢内部的裂缝，树脂堆积，皱纹，空隙，气泡，夹杂物等缺陷。

（2）X射线拍摄方法只能获得缺陷的平面图案，超声波探伤也可以确定缺陷的深度。要获得缺陷的平面图形和深度位置，您需要将这两种方法结合起来。超声波可以检测缺陷，因为它在固体介质中是定向的。当遇到不同声阻抗的界面时，会产生反射。如果使用电子信号记录反射信号，则发现不同的声阻抗界面可以检测内部损伤。，根据不同的使用要求，还可以为玻璃钢产品的不同内容添加性能验证方法。

4、玻璃钢的理化性能项目主要包括以下方面：

（1）玻璃钢力学性能检测项目：如弯曲强度、模量；拉伸强度、模量：抗压强

度、冲击强度等。

（2）玻璃钢光学性能检测项目：如透光率、折射率。

（3）玻璃钢热学性能检测项目：如比热、导热系数、热变形温度、耐燃性、自熄性

等。

（4）玻璃钢电性能检测项目：如表面电阻、体积电阻、击穿电阻、介电常数、耐电

弧性。

(5)玻璃钢化学性能和耐介质性能等检测项目：如耐水性、耐溶剂性、耐碱性、耐油性。

(6)玻璃钢其他性能检测项目：如比重、硬度、耐磨耗性、孔隙含量、声透过损失。