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1、检查铁水包整体状况,检查铁水包壳体,包底各部结构完整,无裂纹、变形、开焊等损伤。
2、检查铁水侵蚀情况,内部包衬(耐火砖及打包料)侵蚀量**过原厚度的25%,应停止使用,立即修补。
3、铁水包四周包壁温度用测温仪检测(详细记录各部位所测温度)。
4、结构完整,无裂纹,开焊等损伤。轴套与轴装配紧密,无径向相对转动和轴向移动。
5、轴套磨损量不大于4mm,两侧轴套磨损相差不**过2mm。
6、检查各销轴磨损情况,磨损量不**过原厚度的10%。
7、板钩不应有裂纹,剥裂等缺陷,吊钩危险断面磨损量应不大于原尺寸的10%。板钩衬套磨损达原尺寸50%时,应报废衬套。
8、板钩开口度增加量应不大于原尺寸的15%。
检查板钩梁变形情况,变形不得**过15mm/m,检查铆钉,焊缝情况。
9、吊环不应有裂纹,开焊等缺陷,直径磨损达原直径的10%应报废。
检测范围:焊缝,管道,螺栓,曲轴,铸件,锻件,轴承,阀门等。
检测项目:磁粉渗透检测,磁粉探伤检测,磁粉检测缺陷,斑点,腐蚀,划痕,裂纹等。
磁粉探伤检测标准:
1GB/T 5097-2005无损检测 渗透检测和磁粉检测 观察条件
2GB/T 9149-2008磁粉离合器通用技术条件
3GB/T 9444-2007铸钢件磁粉检测
4GB/T 10121-2008钢材塔形发纹磁粉检验方法
5GB/T 12604.5-2008无损检测 术语 磁粉检测
检测范围
焊丝、焊条;碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金、镍基合金焊条、钴基合金焊条?银焊条、合金焊条。
检测项目
力学性能:拉伸实验、弯曲试验、金相分析、无损探伤检验?、有害杂质(、磷等)
无损检测的目的:
1)确保工件或设备质量,保证设备安全运行用无损检测来保证产品质量,使之在规定的使用条件下,在预期的使用寿命内,产品的部分或整体都不会发生破损,从而防止设备和人身事故。这就是无损检测*重要的目的之一。
2)改进制造工艺 .
无损检测不仅要把工件中的缺陷出来,而且应该帮助其改进
制造工艺。例如,焊接某种压力容器,为了确定焊接规范,可以根据预定的焊接规范制成试样,然后用射线照相检查试样焊缝,随后根据检测结果,修正焊接规范,zui后确定能够达到质量要求的焊接规范。