宣城压力管道检测渗透PT检测

利用铁磁性材料表面与近表面缺陷会引起磁率发生变化，磁化时在表面上产生漏磁场，并采用磁粉、磁带或其他磁场测量方法来记录与显示缺陷的一种方法。磁粉探伤主要用于：检查表面及近表面缺陷。
江苏无损检测中心是国内第三方无损检测与验证服务的开拓者和者，为钢结构工程（建筑、电厂等）、锅炉、压力容器、管道、桥梁、风电、热电工程船舶及海上设施、机动车辆、起重机械、电梯、铁塔、游乐设施、客运索道等众多行业提供了无损检测系统解决方案，成功检测了各种零部件、结构件和装备装置，卓有成效的推进了客户及行业的和谐快速发展。中心建立了一支高学历，高素质，富有拼搏精神的团队。具备扎实的可靠性，产品化，风险管理，流程管理技能。以质量求生存，已技术求发展，是我们不变的追求。
.根据采用超声波的种类分类
1.脉冲波法：超声波探头激发的是脉冲超声波，这是具有一定持续时间、按一 定重复频率间歇发射的超声波，通常具有较大的频带宽度。
1）脉冲波反射法：在超声波检测时，向被检对象发射脉冲超声波，利用超声波的 反射特性，根据有无缺陷回波或工件底面反射回波、回波幅度的大小、回波信号数 量、回波在示波屏时基线上的位置以及回波包络形状变化等对被检对象的质量情况 进行评价。
超声波脉冲反射法是目前应用广泛的超声波检测方法，包括一次脉冲反射法 和多次脉冲反射法，前者利用一次回波脉冲，后者则利用超声波脉冲波在工件中多 次反射形成的多次回波脉冲来进行评价。
2）脉冲波穿透法：在超声波检测时，由一个探头向被检对象发射脉冲超声波，用 另一个探头在适当位置接收穿越材料的超声波，根据接收的超声信号强弱来评价被 检对象有无缺陷及缺陷严重程度等情况。
在利用脉冲波穿透法时，甚至可以将仪器简化成电表指示（或者更简单的是声 音-声调变化指示）而省掉示波管显示系统。
2.连续波法：超声波探头激发的是连续地、不停歇振动的超声波，通常具有单 一的频率。
1）谐振法：利用超声波的谐振特性以及在工件中形成驻波的条件，可以用来测定 被检工件的厚度，检查胶接结构与复合材料以及薄板电阻点焊或滚焊等的接合质量 情况。在超声波检测时，可以通过连续改变超声波的振荡频率来寻找共振点，以示 波器、电流计或甚至是蜂鸣器的大响应来显示。
必须注意：对于不均匀腐蚀、表面严重凹凸不平，以及形状复杂的工件是不适 宜采用谐振法检测的。
2）穿透法：连续波穿透法与脉冲波穿透法相似，通过观察穿越工件材料后的超声 波能量（波幅）的变化来进行检测评价。

检测项目包括超声检测，x射线探伤，磁粉探伤，渗透检测，可进行钢结构检测，压力管道探伤，压力容器探伤，锅炉检测，发现母材、焊接缺陷，出具探伤报告。

渗透检测(penetrant testing,缩写符号为PT），又称渗透探伤，是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。

涡流检测是指利用电磁感应原理，通过测量被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能，或发现缺陷的无损检测方法。
无损检测的特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测，所以实施无损检测后，产品的检查率可以达到。但是，并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测，无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验，因此，在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是说，对一个工件、材料、机器设备的评价，必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合，才能作出准确的评定。  
   由于各种检测方法都具有一定的特点，为提高检测结果可靠性，应根据设备材质、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式，预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和取向，选择合适的无损检测方法。 3.综合应用各种无损检测方法   任何一种无损检测方法都不是的，每种方法都有自己的优点和缺点。应尽可能多用几种检测方法，互相取长补短，以**承压设备安全运行。此外在无损检测的应用中，还应充分认识到，检测的目的不是片面追求过高要求的“高质量”，而是应在充分保证安全性和合适风险率的前提下，着重考虑其经济性。只有这样，无损检测在承压设备的应用才能达到预期目的。
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