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磁粉检测,由于缺陷与基体材料的磁特性(磁阻)不同穿过基体的磁力线在缺陷处将产生弯曲并可能溢出基体表面,形成漏磁场。若缺陷漏磁场的强度足以吸附磁性颗粒,则将在缺陷对应处形成尺寸比缺陷本身更大、对比度也更高的磁痕,从而指示缺陷的存在。
磁粉检测种类:1、按工件磁化方向的不同,可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。2、按采用磁化电流的不同可分为:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。3、按探伤所采用磁粉的配制不同,可分为干粉法和湿粉法
磁粉探伤设备的分类,按设备重量和可挪动性分为固定式、挪动式和便携式三种。按设备的组合方式分为一体型和分立型两种。一体型磁粉探伤机,是将磁化电源、螺管线圈、工件夹持安装、磁悬液喷洒安装、照明安装和退磁安装等局部,按功用制成单独分立的安装,在探伤时组合成系统运用的探伤机。固定式探伤机属于一体型的,运用操作便当铸件是由热态钢锭经铸压变形而成。铸压过程包括加热、形变和冷却。铸件缺陷可分为铸造缺陷、铸造缺陷和热处置缺陷。铸造缺陷主要有:缩孔剩余、疏松、夹杂、裂纹等。铸造缺陷主要有:折叠、白点、裂纹等。探伤仪热处置缺陷主要是裂纹。
1、固定式磁粉探伤机
固定式磁粉探伤机的体积和重量大,退磁安装和磁悬液搅拌、喷洒安装,有夹持工件的磁化夹头和放至工件的工作台及格栅,适用于对中小工件的探伤。还常常备有触头和电缆。以便对搬上工作台有艰难大型工件停止探伤。
2、便携磁粉探伤仪
便携式磁粉探伤仪额定周向磁化电流普通从500~800A。主体是磁化电源,可提供交流和单向半波整流电的磁化电流、附件有触头、夹钳、开合和闭合式磁化线圈及软电缆等,能停止触头法、夹钳通电法和线圈法磁化。这类设备普通装有滚轮可推进,或吊装在车上拉到检验现场。对大型工件探伤磁粉探伤机的技术规范。
3、便携式探伤仪
便携式探伤仪具有体积小、重量轻和携带便当的特性,适用于现场、高空和野外探伤,普通用于检验锅炉压力容器和压力管道焊接。以及对飞机、火车、轮船的原位探伤或对大型工件的部分探伤。常用的仪器有带触头的小型磁粉探伤机、电磁轨、穿插磁轨或永世磁铁等。仪器手柄上装有微型电流开关。控制痛、断电和制动衰减退磁。

NDT 能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查(维修保养)等多方面,在质量控制与降低成本之间能起优化作用。NDT 还有助于保证产品的安全运行和(或)有效使用。

这种染料是可以用溶剂或水洗去的。通过浸渍或喷雾的形式将染料施加到被测试产品表面后,它们能经由毛细作用进入任何不连续缺陷中,显示缺陷。

渗透检测是一种使用广泛的检测方法。它被用来定位在所有非多孔性材料,如金属和塑料表面的裂纹。该检测方法将可见的或荧光染料施加到被测试产品的表面。
超声波探伤的基本原理
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头 通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来,在萤光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
超声波探伤的主要特性
1、超声波在介质中传播时,在不同质界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时,则超声波在缺陷上反射回来,探伤仪可将反射波显示出来;如缺陷的尺寸甚至小于波长时,声波将绕过射线而不能反射;
2、波声的方向性好,频率越高,方向性越好,以很窄的波束向介质中辐射,易于确定缺陷的位置。
3、超声波的传播能量大,如频率为1MHZ(100赫兹)的**生波所传播的能量,相当于振幅相同而频率为1000HZ(赫兹)的声波的100万倍。
**生波探伤板厚14毫米时,距离波幅曲线上三条主要曲线的关系
测长线 Ф1 х 6 -12dB
定量线 Ф1 х 6 -6dB
判度线 Ф1 х 6 -2dB
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