磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。当工件磁化时,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。
渗透探伤包括荧光法和着色法。荧光法是将含有荧光物质的渗透液涂敷在被探伤件表面,通过毛细作用渗入表面缺陷中,然后清洗去表面的渗透液,将缺陷中的渗透液保留下来,进行显象。典型的显象方法是将均匀的白色粉末撒在被探伤件表面,将渗透液从缺陷处吸出并扩展到表面。这时,在暗处用紫外线灯照射表面,缺陷处发出明亮的荧光。着色法与荧光法相似,只是渗透液内不含荧光物质,而含着色染料,使渗透液鲜明可见,可在白光或日光下检查。一般情况下,荧光法的灵敏度**着色法。这两种方法都包括渗透、清洗、显象和检查四个基本步骤。
根据所利用的超声波波型分类
目前工业超声波检测常用的超声波波型有:纵波、横波、瑞利波(表面波)、兰姆波(板波)以及爬波(表面下纵波),还有新发展的导波以及相控阵所激发出来 的复合波型。应用不同超声波波型进行检测时,各自有不同的适用范围与检测工艺。
三.根据超声波进入被检工件的方式分类
1.接触法:超声波探头通过薄层的液体或流体耦合介质直接与被检工件的探测 面接触。
2.液浸法:主要是指采用水作为耦合介质,俗称为水浸法,超声波探头发出的 超声波经过一定厚度的水层再进入被检工件,超声波探头不与被检工件接触。在水 浸法中,按照作为耦合介质的水的施加方式,还分为全浸没法(被检工件与超声波 探头都完全浸没在水中)、局部水浸法(仅是被检工件上需要检测的部位局部浸没在 水中,通常超声波探头是全浸没或半浸入水中)、溢水法(被检工件上的检测面与** 声探头之间通过溢水耦合)、喷水柱法(被检工件上的检测面与超声波探头之间通过喷流水柱耦合)、水层或水间隙法(超声波探头与被检工件的检测面之间通过薄层水 耦合)等等。
接触法和水浸法是超声波检测中主要应用的两种耦合方式,此外还有地毯法、 滚轮法等多种的耦合方式。
3.空气耦合法:目前主要应用于飞机复合材料的低频超声检测。
四.根据所用超声探头的形式种类分类
主要分为:单直平探头法(含接触法与液浸法)、单斜探头法(接触法用,包括 横波、瑞利波、兰姆波、爬波探头)、单直聚焦探头法(含接触法与液浸法,点聚焦 与线聚焦)、单斜聚焦探头法(接触法用)、组合双晶探头法(含组合双晶直探头与 组合双晶斜探头)、双斜探头法、小角度单斜探头法以及众多的探头检测方法(例 如铁轨探头、小径管焊缝探伤探头,以及导波探头、相控阵探头)等等。
五.根据超声波进入被检工件时声束轴线与入射面的角度关系分类
垂直入射(声束 轴线与探测面垂直)和倾斜入射(声束轴线与探测面法线有一定交角,可以对被检 工件进行倾斜入射纵波检测、横波检测、瑞利波检测、兰姆波检测、爬波检测…等 等)。
六.根据超声波检测系统发射与接收信号的通道数量分类
常见的是单通道法,还有用于自动化与半自动化检测的多通道法(可达到2通道、4 通道、8 通道、10 通道甚至上百通道)。
无损探伤检测,能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠,能测量工件的几何特征和尺寸,能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。
磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕
损检测一词早被称之为探伤或无损探伤,其不同的方法也同样被称之为探伤,如射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等等。这一称法或写法广为流传,并一直沿用至今,其使用率并不亚于无损检测一词。
磁性探伤检验方法。磁性探伤检验方法和渗透探伤检验方法都是焊件表面质量检验方法的一种,主要用于检查表面及附近表面缺陷。以上所述的外观检查、致密性检查、无损探伤检查都属于对焊接构件非破坏性检验,其中焊接检验包括破坏性和非破坏性检验两种方式。针对于破坏性检验又可以划分为力学性能检验、化学分析及实验、金相检验、焊接性检验和其他检验等几种方式。
而在所有方向上都可以测量其体积上的缺陷(如气孔、夹杂),只要其相对于截面厚度的尺寸不是太小,均可以检测出来。 根据射线检测原理知道,它是依靠射线透过物体后衰减程度不同来进行检测的,故适用于任何材料,不管是金属的还是非金属的材料均可以检测,如检测各种材料的铸件与焊缝、塑料、蜂窝结构以及碳纤维材料,还可用于了解封闭物体的内部结构。 试验标准和方法 试验标准 JB/T 4730.2-2005承压设备无损检测 *二部分:射线检测 射线探伤原理及流程 当强度均匀的射线束透照射物体时,如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异,它将改变物体对射线的衰减,使得不同部位透射射线强度不同,这样,采用一定的检测器(例如,射线照相中采用胶片)检测透射射线强度,就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等。 射线探伤常用的方法有X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤和中子射线探伤。对于常用的工业射线探伤来说,一般使用的是X射线探伤、γ射线探伤。 射线对人体具有辐射生物效应,危害人体健康
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