六安起重机械检测超声波检测

无损检测就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
先来了解一下，磁粉检测的原理。铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变，而产生漏磁场，附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。
无损检测项目
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涡流检测是指利用电磁感应原理，通过测量被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能，或发现缺陷的无损检测方法。

水不能单独作为载液使用，因此用水作载液时，必须在水中添加润湿剂、防锈剂，必要时还要添加消泡剂，以保证水基载液具有合适的润湿性、分散性、防腐蚀性、消泡性和隐定性。
（1）润湿性指磁悬液应能迅速地润湿工件表面，合适的润湿性能可用“水断试验”来确定，pH值应控制在8~10。
（2）分散性， 即磁粉能均匀地分散在水基载液中，在有效使用期内，磁粉不结团。
（3）防腐蚀性，即对工件、设备及磁粉本身无腐蚀性。
（4）消泡性能要求，在较短时间内自动消除水基载液中的泡沫，以保证检测灵敏度。
（5）稳定性则是在规定的储存期间，水基载液的使用性能不发生变化。
用水作液的优点是水不易燃、黏度小、来源广、价格低廉。但不适用于在水中浸泡可引起氢脆或腐蚀的某些高强度合金钢。
选取载液时还需要注意：
用煤油作探伤载液虽然不会产生锈蚀，但其具有异味，操作时间稍长，油温升高后或在高温环境下探伤时会挥发出一股性的气味，对周围环境及操作人员产生影响；煤油本身的运动黏度也不是太好，在进行非荧光磁粉检测时可以加入其它油料（如变压器油）提高运动粘度；煤油的闪点也不是太高，在正常的操作过程中如果探伤机拉弧，产生失火的概率很高，增加操作的危险性。
水作探伤载液因其取材方便而被广泛使用，但是用水作探伤载液，对工件表面要求相对比较高；工件在探伤前表面如有油污附着，必须先清洗后探伤；探伤设备和工件上有水残留，会造成不同程度的锈蚀，对防锈要求高的工件探伤时需要在水中加入防锈剂；由于水的运动黏度并不是很好，对高精度工件探伤用水作为探伤载液的效果并不是太好。
因此，我们在选取磁粉载液时，要综合考虑油基载液和水基载液各自的优缺点及适用范围，然后根据被检工件和检测要求选取合适的载液。

这种染料是可以用溶剂或水洗去的。通过浸渍或喷雾的形式将染料施加到被测试产品表面后，它们能经由毛细作用进入任何不连续缺陷中，显示缺陷。
当被测工件通过均匀分布着磁场的探头时，探头内就会产生一个变化的磁通量，该变化的磁场量就会在探头的线圈内产生相应的激磁电流并通过导线传送给仪器，经过仪器中心电路分析、比较处理后可将被测工件的质量状况直观的显示在显示屏上，同时将被测工件硬度的合格的信号、**过硬度范围上限的信号、低于硬度范围下限的信号传送给自动分选机构，从而实现对被测工件硬度的自动分选。 
产品参照采用美国MIL标准和德国DIN标准，符合HB/Z72-1998《磁粉检测》和JB/T8290-1998《磁粉探伤机》标准，已形成十个系列一百二十多个品种。主要生产便携式，移动式，固定式，通用，探伤机，退磁机，探伤及其配件，现广泛用于航空，，内燃机，化工，金金，铁路，汽车，摩托车，造船、锅炉、压力容器、特种设备、石油管道、模具制造、建筑等行业。
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