安庆汽车塑料成分分析检测机构
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价格:面议
塑料可根据塑料的组织成分,通过添加不同的填料、增塑剂和硬化剂制出所需性能的塑料
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刮擦试验是汽车塑料内外饰表面质量控制的常规项目,因汽车内外饰塑料零件所处的环境不同,部位不同,种类不同,形成了各种刮擦测试方法,塑料制造工业和汽车工业都在积极寻找更好的测试和表征高分子材料的耐刮擦性能的方法。本文主要阐述了五指刮擦实验法、硬度试验笔刮擦法、网格刮擦实验法、摩擦色牢度刮擦法等塑料生产厂商及汽车厂商常用的耐刮擦性测试方法,并阐述了影响测试结果的关键技术因素及评价方法。
五指刮擦测试方法
五指刮擦试验即以五个金属手指状的刮擦头在不同载荷下划过材料表面形成刮痕,目视比较划痕的可见度。试验装备主要包括试验台、刮擦杆、刮擦头、砝码、驱动五部分。实验前先将样品固定在试验台上,刮擦杆的一*固定碳化钨制材质的高度抛光刮擦头,直径为1mm或7mm,刮擦杆另一端固定砝码,根据样品尺寸及测试需求确定刮擦杆的安装位置、数量和负载,刮擦距离一般设定为100mm~200mm,刮擦速度为100mm/s。
测试完成后,要求在光线充足的环境下,通常为明亮的北方天空日光或D65标准光源,目测划痕,可通过改变样品与观察者的角度使划伤线以较清晰可见的角度呈现。评价时排除划痕起点和终点两端各10%的范围,即仅取中部80%的范围为有效评价区域。尽管五指刮擦测试方法简单,仍有一些需要引起注意的事项如:1)样品表面平整,有效保证各处受力均匀;2)试验开始前将悬空的刮擦头轻轻放下,否则刮擦头可能会在砝码的作用下在起点处形成凹痕;3)若样品尺寸小于测试行程,需要在刮擦头**出样品边缘后及时将其抬起至悬空状态,避免刮擦头与金属台面接触而受到损伤。
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塑料做汽车材料有哪些优势呢?塑料材质有哪些需要检测呢
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检测范围
具体检测项目
理化性能
生物相容性、降解性能、表观密度、透光、率雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、比重、硬度、刚性、密度、树脂含量、吸水性、尺寸稳定性等
机械性能
冲击性能、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、摩擦系数、低温性能、回弹性能、撕裂性能、蠕变、三综合测试、振动、冲击、疲劳、应力松弛等
防火性能
防火等级、垂直燃烧、水平燃烧、烟密度、烟毒性、氧指数、火焰蔓延速率等
环境可靠性
寿命评估、老化测试(紫外、氙灯、碳弧灯、臭氧)、盐雾试验、耐油等液体测试、高低温冲击、高低温循环等
电学性能
表面电阻率、体积电阻率、击穿电压、介电常数、损耗角正切等
塑料分析
成分分析、模仿生成、配方还原及改进、成本控制、质量诊断、供应商评价、有毒有害检测等
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