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塑料中的水分及挥发物,一方面来自塑料自身,另一方面则来自压缩或压注过程中化学反应的副产物。
塑料中水分及挥发物的含量,对塑件的物理、力学和介电性能都有很大的影响。
1)塑料中水分及挥发物含量大时,塑件易产生气泡、内应力和塑性变形,使机械强度降低。
压制时,由于温度和压力的作用,大多数水分及挥发物会逸出,但尚未逸出时,它将占据着一定的体积,这会严重地阻碍化学反应的有效发生,其结果是当塑件冷却后,会造成组织疏松。当逸出时,挥发物气体又象一把利剑一样割裂塑件,使塑件产生龟裂,降低机械强度和介电性能。
2)水分及挥发物含量过多时,会促使流动性过大,容易逸料,成型周期增长,收缩率增大,使塑件容易发生翘曲、波纹及光泽不好等现象。
3)塑料中水分及挥发物的含量不足,也会导致流动性不良,成型困难,同时也不利于压锭。
4)水分及挥发物在成型时变成的气体,必须排出模外,因为有些气体对模具有腐蚀作用,对人体也有刺激作用。在模具设计时应对这种特征有所了解,并采取相应的措施。
水分及挥发物的测定,是采用15±0.2g的试验用料,在烘箱中于103~1050C,干燥30min后,测其实验前后重量差ΔM。设水分及挥发物的含量为X,则:
X=(ΔM/15)×广分%
=(Mb/ Ma) ×广分%
式中 X——水分及挥发物含量的百分比;
Mb——塑料干燥后损失的重量;
Ma——塑料干燥前的重量。
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