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X射线照相法能较直观地显示工件内部缺陷的大小和形状,因而易于判定缺陷的性质,射线底片可作为检验的原始记录供多方研究并作长期保存,对薄壁工件无损探伤灵敏度较高。对体积状缺陷敏感,缺陷影象的平面分布真实、尺寸测量精确。对工件表面光洁度没有严格要求,材料晶粒度对检测结果影响不大,可以适用于各种材料内部缺陷检测,所以在压力容器的焊接质量检验中得到广泛应用。但这种方法耗用的X射线胶片等器材费用较高,底片评定周期较长,检验速度较慢,对厚壁工件检测灵敏度低,只宜探查气孔、夹渣、缩孔、疏松等体积性缺陷,能定性但不能定量,且不适合用于有空腔的结构,对角焊、T型接头的检验敏感度低,不易发现间隙很小的裂纹和未熔合等缺陷以及锻件和管、棒等型材的内部分层性缺陷。此外,X射线对人体有害,需要采取适当的防护措施。
主要应用
1) 结构内部和表面腐蚀检测
2) 裂纹深度,形状和裂纹源的检测
3) 分层缺陷的检测
4) 金属材料、复合材料内部的缺陷检测
5) 钎焊钎着率的测定
6) 用于各行业机械零部件检测
超声波探伤的原理:
超声波探伤仪会发出高频脉冲电信号加在探头的压电晶片上,而逆压电效应会导致晶片产生弹性形变,从而产生超声波;超声波经耦合后被传入被探工件(绝缘子)中,遇到异质界面产生反射,反射回来的超声波同样会作用于探头,由于正压电的效应从而产生电信号用于分析,就可以知道其中的缺陷。也就是所谓的“探伤”。
标准试块的作用:
可以测试和校验探伤仪性能。
调整扫描速度,确定缺陷位置。
调整灵敏度
测量材质衰减
确定耦合补偿
绝缘子探伤本身就是一项及其繁琐的工作,很容易让试验者觉得有些麻烦,操作不容易掌握,然而在整个输电线路中,绝缘子是其中很重要的一环,它的性能好坏也关系到整个电网的正常运行。因此,很有必要定时定期的检测绝缘子,避免重大的输电事故的产生。只要多加练习,很容易掌握DAC曲线等操作。