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标准试验法 高温氧化试验标准方法,可参照我国国家标准GB/T 13303—1991《钢的抗氧化性能测定方法》作测试评定。该标准是在静态恒温下进行的高温氧化试验方法,在国内广为应用,对于评定金属材料高温抗氧化性方面起重要作用。此标准不仅适用于钢及合金在高温下气体介质中抗氧化性能的测定,也适于在高温下其它腐蚀性气体介质中抗蚀性能的测定。标准中规定了用增重法或减重法测定钢及合金在高温气体介质中抗氧化性试验的设备、试样、试验过程及抗氧化性能的评定。 2)连续称重法 图6.1-7为连续称重法氧化试验装置。在氧化试验过程中,置于炉中的试样可连续称重(人工或自动),用一个试样就能绘制出一条完整的动力学曲线。它的另一优点就是在氧化过程中,不会发生膜的破裂现象。这两点是间断称重法无法比拟的。目前,这一方法也被广泛采用,受到各方重视,并在不断改进之中。该装置除可进行一般氧化试验外,还可通过炉底进气管通入不同组分气体进行高温气体腐蚀试验。
3)振动法 图6.1-8为振动法氧化试验装置[6]。试样悬挂在炉中,根据氧化过程中试样振动频率的变化程度评定其抗氧化性能。振动金属的固有频率对表面作用非常敏感,当表面形成氧化膜后,它的频率就会发生明显变化,尤其是氧化膜在成长过程中发生破裂现象时,频率响应就会突然中止。因此,这一试验方法不但适用于评定氧化速率,而且还可用于研究表面氧化膜的稳定性和力学性能。通常还把这一方法称为频率响应试验法。jsgfjc8788199
4)慢应变速率法 慢应变速率法氧化试验就是使试样在承受慢应变速率(10-6~10-9 S-1)条件下所进行的高温氧化试验[7]。这一方法可用来研究高温下膜的横向生长破裂行为,确定膜的成长与应变速率关系,得出膜的破裂敏感性程度。金属高温氧化膜的破坏往往是膜中应力达到一定程度时所释放的结果,其破坏形式有膜的隆起、鼓泡、开裂、形成微泡、剥离、剪切和棱角开裂等。大多数情况下,这些形式的破坏与膜中存在的横向压缩应力有关。膜的破坏形式不仅取决于横向压缩应力大小,还取决于氧化膜强度和塑性以及氧化膜与基体金属的结合力。无疑,这一试验方法有助于进一步认识氧化膜的保护性能,可在较短时间内得出金属表面膜存在应力条件下的抗氧化性。 5)热震法 热震法也可称间断法氧化试验[8],即在高温下氧化一定时间后,急速冷却至室温,这样反复循环,直至到达规定次数。保温时间长短、冷却速度以及循环周期和次数视实际情况而定。这种试验法是在冷热交变较为频繁条件下进行,氧化物较易剥落,氧化程度比标准法和连续称重法氧化试验结果严重得多,而且氧化规律也不尽相同,因而相互之间不能参照比较。热震法氧化试验装置可在传统法氧化试验装置基础上加以改进,试验结果只能用失重法或金相法评定。腐蚀产物清除方法参见2.3.4节。热震法氧化试验没有统一标准,试验过程复杂,缺乏可比数据资料,因此应用还不普及。