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"废水零排放"是指工业废水经过重复使用后,将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部(99%以上)回收再利用,无任何废液排出工厂。
但由于废水零排放项目投资和运行成本较高,导致只有少数企业引入了废水零排放相关技术,大多数企业还处于观望阶段。有先试**的企业实践表明高含盐废水实现近零排放后,预计年节水量可达288万立方米。
"废水零排放"的出现会将污水处理带入一个崭新的时代。"废水零排放"是废水排放不断"趋零"的一系列行动与过程,也是一项系统的综合性工程,必须从全系统、全消耗、全排放的角度去研究污染物的减排问题。
这就意味着实现"废水零排放"仍有很长的路要走。我国工业废水处理实现"零排放"的技术主要包括反渗透膜双膜法和EDR技术,主要材料是纳米级的反渗透膜,基于此,我国基于膜法的"废水零排放"技术将继续向着绿色、资源化、高效、低能耗的方向发展,未来将延伸至更多的废水排放行业。
ZDHC废水零排放验收标准是什么?
工业废水零排放投资成本、运营成本较高,推广应用存在困难。资料显示,一些零排放技术的投资会占到工程环保总投资的一半左右,运行后每吨**废水的处理成本**过5元,高盐废水的处理成本更是每吨**过38元。
工业废水零排放耗能大,性价比无法达到平衡。污水中物质浓度的升高,饱和蒸汽压逐渐降低,蒸发速度随之减慢,蒸汽驱动蒸发和结晶的技术虽然可以达到废水零排放的目的,但会消耗较多的电能、热能,废水“零排放”技术无法达到较高的产能平衡。
国内公司水平良莠不齐,市场混乱,国内优秀典型案例较少。零排放虽然有几十年的历史,但在国内应用推广时间较短,目前市场、技术尚不成熟,况且,此技术经济成本高,若无政策上的支持和监管反而会造成负面效果。
因此,由于工业废水种类繁多,污染物庞杂,各有各的特点,如果对零排放的定义是“彻底没有排放”,那么现代工业绝大多数都无法做到废水零排放。如果将零排放定义为完全无害化排放,则是有可能实现的,但是无论怎样,降低工业污水的毒害性都是需要努力执行的。
ZDHC生产限用物质清单(MRSL)
生产限用物质清单(MRSL),该清单中明确*了商用化学制剂中的每种物质*较高浓度限值。MRSL限制了在纺织品、皮革和合成革生产加工过程中有意使用的**管控有害化学物质,包括原材料生产,湿法工艺、保养、卫生和病虫害防治等期间所用的溶剂、清洗剂、粘合剂、颜料、染料、油墨、洗涤剂、助剂、涂层和整理剂等。旨在帮助供应商控制有害化学物质的投入与使用,并从生产过程中逐步淘汰。
ZDHC废水模块测试
供应链工厂未经处理排放的废水中可能含有全氟化合物、烷基酚等有害物质,造成江河水体污染,危害生态环境和人类健康。
有害化学物质零排放组织ZDHC对纺织供应链工厂提出要求:对输出端的纺织印染工厂排放的废水和污泥进行测试和报告,对有害物质进行溯源。
ZDHC的MSRL涵盖了在纺织服装和鞋类材料中有意添加的限制或禁用的化学物质,以保护工人、消费者以及环境的安全。MRSL符合性级别3(当前项目的较高级别)表明,通过ECOPASSPORT认证的化学品不仅符合ZDHC对纺织化学品安全性准则的要求,同时这些化学品还通过了负责任生产的验证。