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广分检测技术（苏州）有限公司
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钢结构工程：建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构。
磁粉检测方法应用比较广泛，主要用以探测磁性材料表面或近表面的缺陷。多用于检测焊缝，铸件或锻件，如阀门，泵，压缩机部件，法兰，喷嘴及类似设备等。
无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。
磁粉探伤（检测）原理磁粉检测，是通过对被检工件施加磁场使其磁化（整体磁化或局部磁化），在工件的表面和近表面缺陷处将有磁力线逸出工件表面而形成漏磁场，有磁较的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕，从而显示出缺陷的存在。
在用容器停用后重新启用，容器是否进行了安全技术评估，评估报告是否完整，结论是否明确，是否按规程办理了手续。
磁粉检测的原理是根据工件材料的磁导率不同，分析空间表面的裂纹、冷隔等缺陷，这些缺陷在通磁时，会在缺陷部位产生漏磁场。在这种漏磁场的作用下，检测过程中施加的铁磁性粉末实现聚集，缺陷的形貌就显示出来了。磁粉检测需要工件是铁磁性的材料，根据检测方法的不同，可以通过灵敏度试片的方式对灵敏度进行验证，实现快捷、、高检出的目标。磁粉检测方法，对铁磁性材料近表面的裂纹，开口或不开口的缺陷有较高的灵敏度，但无法对非磁性材料进行检测，缺陷的性质、方向和埋藏深度对缺陷的检出有一定的影响。
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结果的综合分析，对于大型复杂的锻件所出现问题不能单纯地依赖于某一种方法，从这一点上可以说各种试验方法在分析过程中是相辅相成的，各种试验方法的**配合，并对各自试验结果进行综合分析，才能得出正确的结论。同时就锻件质量分析的目的而言，除了正确的检验外，还应进行必要的工艺试验从而找出产生质量问题的真正原因。
GB 11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》。
可对缺陷形成原因及发展规律做出判断，以促进有关部门改进生产工艺和产品质量。
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