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压力管道检测重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面及内部缺陷检测。
该方法的优点是检测速度迅速、稍微有点缺陷或者裂缝就能检测出来,灵敏度高,检测的投资成本较低。该技术只能对表面或者近表面缺陷进行检测,要求被检测材料为铁磁性,对一些材料的内部或者较深的缺陷无法检测出来。只适合8mm以下的板材和管材对接焊缝的外观检测。另外,对某些要求严格的钢结构材料还需要进行检测后消磁。
钢结构工程:建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构。
无损检测就是NonDestructive Testing,缩写是NDT(或NDE,non-destructive examination),也叫无损探伤,是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。
焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
磁粉检测的原理是根据工件材料的磁导率不同,分析空间表面的裂纹、冷隔等缺陷,这些缺陷在通磁时,会在缺陷部位产生漏磁场。在这种漏磁场的作用下,检测过程中施加的铁磁性粉末实现聚集,缺陷的形貌就显示出来了。磁粉检测需要工件是铁磁性的材料,根据检测方法的不同,可以通过灵敏度试片的方式对灵敏度进行验证,实现快捷、、高检出的目标。磁粉检测方法,对铁磁性材料近表面的裂纹,开口或不开口的缺陷有较高的灵敏度,但无法对非磁性材料进行检测,缺陷的性质、方向和埋藏深度对缺陷的检出有一定的影响。
无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,其重要性已得到公认。
开展相关的调研工作,重点解决铸钢、铸铁压力容器材料技术要求(安全系数、化学成分、力学性能和适用范围),增加非焊接结构容器高强钢材料技术要求。完善**高压容器技术要求,完善非金属压力容器,如石墨、玻璃钢的基本安全要求,简化塑料压力容器监管方式。
内容上不作过大的技术改动,进行上述规程内容的合并以及逻辑关系上理顺,统一并且进一步明确基本安全要求,形成关于固定式压力容器的综合规范。
表面缺陷。主要有:腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。应对表面缺陷进行认真的检查和测定。
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