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广分检测技术（苏州）有限公司
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GB 11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》。
除此之外，其他无损检测方法：声发射检测（AT）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL)、远场测试检测方法（RFT)等。
耐压试验是压力容器停机检验时，所进行的**过工作压力的液压试验或气压试验。耐压试验应遵守《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。
结合上图可以看出超声波经过磨损后其原有的特性会遭到改变，主要表现在折射角（Ｋ值 ）变大或变小 、声束入射点（*）改变、偶合性改变（平板探伤磨损后耦合性会变差，而进行管材或棒材探伤检测时其耦合性会随着接触面的增大而变好）这几方面。随着声束折射角与入射点的改变会使缺陷的深度和位置在超声波探伤仪上产生变化。耦合性在设备偶合补偿不变的情况下变差会带来探伤灵敏度的降低，反之则会带来灵敏度的升高。
牌安全检查、落地牌、高炮牌、单立柱牌、墙体牌、楼顶牌检测、高速公路牌检测、公路牌检测、收费站牌等领域。
超声波探伤仪检测未焊透（线性缺陷）时，回波反射率高，波幅也较高，平移时，波形较稳定，在焊缝两侧探伤时均能得到大致相同的反射波幅。这类缺陷不仅降低了焊接接头的机械性能，而且在未焊透处的缺口和端部形成应力集中点，承载后往往会引起裂纹，是一种危险性缺陷。其产生原因与坡口、焊接电流、运条速度、坡口角度、运条角度、以及电弧偏吹等原因有很大关系。
锅炉无损检测在锅炉检验中占有非常重要的位置，它能检出锅炉元部件及其焊接接头表面、内部的多种缺陷，通常情况下，这些缺陷采用常规检验方法难于发现或无法发现。 常用无损检测方法包括射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测。 一些非常规的检测方法如声发射检测、涡流。
风机塔筒焊缝（环缝、纵缝）检测：表面裂痕检测MT（磁粉检测）、PT（渗透检测）、内部缺陷检测UT（超声波检测）。
可对缺陷形成原因及发展规律做出判断，以促进有关部门改进生产工艺和产品质量。
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