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广分检测技术（苏州）有限公司
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多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。
磁粉探伤检测技术是根据被检铁磁性材料在磁化后内部产生强烈的磁感应强度，当钢结构材料中有缺陷或者材质、形状造成非连续性时，磁力线会发生变化，而透出材料本身的范围，形成漏磁场，此时磁粉受到磁力线的作用在材料表面或近表面进行重新堆积，可以宏观现实出缺陷的情况。
载力检验。其检验方法及质量要求必须符合本规范附录N的规定。
锅炉无损检测在锅炉检验中占有非常重要的位置，它能检出锅炉元部件及其焊接接头表面、内部的多种缺陷，通常情况下，这些缺陷采用常规检验方法难于发现或无法发现。 常用无损检测方法包括射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测。 一些非常规的检测方法如声发射检测、涡流。
焊接无损检测技术是通过不破坏材料的实际结构质量水平，从物理、机械等内部材料实际检测中获取方法，对产品的外部和内部情况进行检测分析，确定产品实际的安全级别，产品的寿命等内容。具体来讲，无损检测方法较多，需要根据实际检测的需求确定实际使用的无损检测方法。
室温、高温和低温下的拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、冲击试验、硬度试验（含高温真空硬度试验、洛氏、布氏、维氏、里氏、韦氏硬度）。
结合上图可以看出超声波经过磨损后其原有的特性会遭到改变，主要表现在折射角（Ｋ值 ）变大或变小 、声束入射点（*）改变、偶合性改变（平板探伤磨损后耦合性会变差，而进行管材或棒材探伤检测时其耦合性会随着接触面的增大而变好）这几方面。随着声束折射角与入射点的改变会使缺陷的深度和位置在超声波探伤仪上产生变化。耦合性在设备偶合补偿不变的情况下变差会带来探伤灵敏度的降低，反之则会带来灵敏度的升高。
结构检验。重点检查的部位有：筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、封头、支座或支承、法兰、排污口。
无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。
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