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对于锻件的质量检验所采用的无损检测方法一般有:磁粉检验法MT、渗透检验法PT、涡流检验法ET、超声波检验法UT等。
磁粉探伤(检测)原理磁粉检测,是通过对被检工件施加磁场使其磁化(整体磁化或局部磁化),在工件的表面和近表面缺陷处将有磁力线逸出工件表面而形成漏磁场,有磁较的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕,从而显示出缺陷的存在。
无损检测就是指在不损坏试件的前提下,对试件进行检查和测试的方法,也叫非破坏性检验。随着现代科学技术的发展,激光、红外、微波、液晶等技术都被应用于无损检测领域,而传统的常规无损检测技术也因为现代科技的发展,大大丰富了应用方法。
如检测的管道有问题,根据现场情况采用非开挖修复技术,修复后保证管道达到正常的运行标准和延长使用寿命。在无损检测方面,国内标准的要求相对国外标准更加严格。
某些转动部件的剩磁将会吸引铁屑而使部件在转动中产生摩擦损坏,如轴类轴承等。某些零件的剩磁将会使附近的仪表指示失常。因此某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁处理。
GB/T11345-2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定。
铝合金铸造毛坯件在进行荧光渗透检测前,一般采用吹砂方式处理,以去除零件表面氧化皮、涂料等影响荧光渗透检测的表面附着物,使零件表面能形成更均匀的荧光背景显示。通常铝合金毛坯铸件荧光渗透检测过程中所发现的**标缺陷,在其余量范围内可以通过打磨方式去除,且打磨后的非关键件还可通过补焊方式修。
锅炉无损检测在锅炉检验中占有非常重要的位置,它能检出锅炉元部件及其焊接接头表面、内部的多种缺陷,通常情况下,这些缺陷采用常规检验方法难于发现或无法发现。 常用无损检测方法包括射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测。 一些非常规的检测方法如声发射检测、涡流。
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