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压力容器定期检验包括外部检验、内外部检验和耐压试验。
工业污水管网系统犹如的血管系统一样,错综复杂,不能堵、不能破,否则就要出大问题。同样管道出现破裂、堵塞就影响工业的排水畅通,并可能会造成严重事故。工业污水都具有较强的腐蚀性,所以在选择无损检测方式上具有较高的技术要求。
结构检验。重点检查的部位有:筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、封头、支座或支承、法兰、排污口。
结合上图可以看出超声波经过磨损后其原有的特性会遭到改变,主要表现在折射角(K值 )变大或变小 、声束入射点(*)改变、偶合性改变(平板探伤磨损后耦合性会变差,而进行管材或棒材探伤检测时其耦合性会随着接触面的增大而变好)这几方面。随着声束折射角与入射点的改变会使缺陷的深度和位置在超声波探伤仪上产生变化。耦合性在设备偶合补偿不变的情况下变差会带来探伤灵敏度的降低,反之则会带来灵敏度的升高。
风机塔筒焊缝(环缝、纵缝)检测:表面裂痕检测MT(磁粉检测)、PT(渗透检测)、内部缺陷检测UT(超声波检测)。
超声波在介质中传播时有多种波型,检验中较常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷;用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷;用表面波可探测形状简单的铸件上的表面缺陷;用板波可探测薄板中的缺陷。
钢结构工程无损检测已广泛的运用于当今各个行业。焊缝,作为连接钢结构构件的一种较为广泛的基本方式,实现钢结构大跨度,造型美观的优越性能的核心主宰,已经成为保证钢结构工程质量的一个重要环节。其质量良好与否直接关系整个钢结构工程的安全。
多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。
风机塔筒焊缝(环缝、纵缝)检测:表面裂痕检测MT(磁粉检测)、PT(渗透检测)、内部缺陷检测UT(超声波检测)。
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