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广分检测技术（苏州）有限公司
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在用容器停用后重新启用，容器是否进行了安全技术评估，评估报告是否完整，结论是否明确，是否按规程办理了手续。
无损检测就是NonDestructive Testing，缩写是NDT（或NDE，non-destructive examination），也叫无损探伤，是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。
对于锻件的质量检验所采用的无损检测方法一般有：磁粉检验法MT、渗透检验法PT、涡流检验法ET、超声波检验法UT等。
无损检测就是指在不损坏试件的前提下，对试件进行检查和测试的方法，也叫非破坏性检验。随着现代科学技术的发展，激光、红外、微波、液晶等技术都被应用于无损检测领域，而传统的常规无损检测技术也因为现代科技的发展，大大丰富了应用方法。
室温、高温和低温下的拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、冲击试验、硬度试验（含高温真空硬度试验、洛氏、布氏、维氏、里氏、韦氏硬度）。
磁粉检测的原理是根据工件材料的磁导率不同，分析空间表面的裂纹、冷隔等缺陷，这些缺陷在通磁时，会在缺陷部位产生漏磁场。在这种漏磁场的作用下，检测过程中施加的铁磁性粉末实现聚集，缺陷的形貌就显示出来了。磁粉检测需要工件是铁磁性的材料，根据检测方法的不同，可以通过灵敏度试片的方式对灵敏度进行验证，实现快捷、、高检出的目标。磁粉检测方法，对铁磁性材料近表面的裂纹，开口或不开口的缺陷有较高的灵敏度，但无法对非磁性材料进行检测，缺陷的性质、方向和埋藏深度对缺陷的检出有一定的影响。
无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。
无损检测就是NonDestructive Testing，缩写是NDT（或NDE，non-destructive examination），也叫无损探伤，是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。
涡流检测是把导体接近通有交流电的线圈，由线圈建立交变磁场，该交变磁场通过导体，并与之发生电磁感应作用，在导体内建立涡流。导体中的涡流也会产生自己的磁场，涡流磁场的作用改变了原磁场的强弱，进而导致线圈电压和阻抗的改变。当导体表面或近表面出现缺陷时，将影响到涡流的强度和分布，涡流的变化又引起了检测线圈电压和阻抗的变化，根据这一变化，就可以间接地知道导体内缺陷的存在。
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