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可对缺陷形成原因及发展规律做出判断,以促进有关部门改进生产工艺和产品质量。
按容器安全技术监察规程要求,结合本单位检修工作,制定压力容器定期检验和**水压试验计划,以及安全阀定期校验和排气试验计划,检验(校、试验)报告的内容完整,结论准确。
压力容器停用设备按要求办理停用手续,报废设备按要求办理注销手续,停用设备恢复使用前应办理检验和投用手续。
磁粉检测的原理是根据工件材料的磁导率不同,分析空间表面的裂纹、冷隔等缺陷,这些缺陷在通磁时,会在缺陷部位产生漏磁场。在这种漏磁场的作用下,检测过程中施加的铁磁性粉末实现聚集,缺陷的形貌就显示出来了。磁粉检测需要工件是铁磁性的材料,根据检测方法的不同,可以通过灵敏度试片的方式对灵敏度进行验证,实现快捷、、高检出的目标。磁粉检测方法,对铁磁性材料近表面的裂纹,开口或不开口的缺陷有较高的灵敏度,但无法对非磁性材料进行检测,缺陷的性质、方向和埋藏深度对缺陷的检出有一定的影响。
焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
该方法的优点是检测速度迅速、稍微有点缺陷或者裂缝就能检测出来,灵敏度高,检测的投资成本较低。该技术只能对表面或者近表面缺陷进行检测,要求被检测材料为铁磁性,对一些材料的内部或者较深的缺陷无法检测出来。只适合8mm以下的板材和管材对接焊缝的外观检测。另外,对某些要求严格的钢结构材料还需要进行检测后消磁。
压力容器定期检验包括外部检验、内外部检验和耐压试验。
超声波探伤仪检测裂纹缺陷时,反射回波高度较大,波幅宽,会出现多峰,平移时反射波连续出现波幅有变动,转时,波峰有上下错动现象。裂纹是一种危险性的缺陷,它除降低焊接接头的强度外,还因裂纹的末端呈尖销的缺口,焊件承载后,引起应力集中,成为结构断裂的起源。裂纹分为热裂纹、冷裂纹和再热裂纹三种。裂纹缺陷的产生与焊接时熔池冷却速度、焊接工艺、工序有很大关系。
螺栓性能测试(拉伸性能、疲劳性能、保证载荷、楔负载、扭矩系数、抗滑移等)。