苏州绝缘垫检测绝缘分析中心：
绝缘垫上下表面应不存在有害的不规则性。有害的不规则性是指下列特征之一，即破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等。无害的不规则性是指生产过程中形成的表面不规则性。
能的测定 *1部分总则
GB/T 1040.2-2006塑料 拉伸性能的测定*2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T 1040.3-2006塑料 拉伸性能的测定*3部分：薄膜和薄片的试验条件
HG/T 3849-2008 硬质橡胶拉伸强度和拉断伸长率的测定
挤出胶坯的准备
这套系统中的挤出机是用来塑化被测的复合物，并挤出一细细的橡胶条。当我们得到混合参数之后，挤出机的参数（速度）将被设定为某一个值，使得系统在测定特定数量的样品时所需的时间为一固定值，对于密炼机来说一般为两到三分钟。
复合物在搅拌器中混合后经过双辊开炼机或双螺杆挤出机（两者都是可用的），最后挤出理想的橡胶细条。而在形成样品细条之前，我们有必要将复合物变成薄片，为了能更准确地评价混合过程，较好将作用在复合物上的其它处理过程降到较少。如果混合过程是在开炼机上完成的，那么橡胶细条应在常规滚筒混合周期结束后切下来。样品细条尺寸应该按照宽1~2英寸、长12~24 英寸的标准切割，或者根据设备的要求或操作的特定条件制定符合实际情况的样条尺寸标准。挤出机的喂料部件的装配是以简化向挤出机的手工喂料或自动喂料为目的的。橡胶细条是一根一根地送入喂料部分中的。通常，一批样品中，有两根或三根样条将被取出进行测试分析。稳定的挤出过程非常关键，因为这将直接影响到挤出胶坯的表面分析。当已经得到稳定的挤出胶坯并且已经测试了540mm 的样条后，就没有必要喂入更多的样条了。
GB/T 528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
HG/T 2580-2008 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定
GB/T 8660-2008 溶液聚合型丁二烯橡胶（BR）评价方法
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