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广分检测技术（苏州）有限公司
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数控刀片的尺寸检测是确保其质量的关键环节之一，主要检测项目包括：
外形尺寸测量：测量刀片的长度、宽度、厚度、孔径等关键尺寸，确保其符合设计图纸和标准的公差要求。这通常需要使用高精度的测量工具，如千分尺、光学投影仪、影像测量仪或图像测量仪等。其中，图像测量仪将高精度远心光学系统与智能化图像处理技术相结合，可以实现一键式尺寸检测，具有测量简单快捷、精度高、测量视野范围大等优点，非常适合数控刀片的批量尺寸测量。
平面度检测：检测刀片的平面度，确保其在安装到刀具上时能够保持与刀具紧密贴合，从而保证加工精度。
对称性检测：评估刀片两侧刃口的对称性，确保其在双向切削时具有一致的切削效果。
公差检测：测量刀片的关键尺寸是否在公差范围内，以确保每批次刀片的尺寸和性能一致，满足批量生产的要求。
数控刀片的硬度检测同样是评估其质量的重要指标，主要方法包括：
硬度计测试：硬质合金数控刀片的硬度检测主要采用洛氏硬度计，测试其HRA硬度值。这种方法属于非破坏性试验，试验方法简单，且对试件的形状及尺寸适应性较强，试验效率高。同时，由于硬质合金材料硬度与其他物理特性之间存在一定的对应关系，因此硬度测试结果可以反映材料的机械性能差异。
便携式硬度计应用：PHR系列便携式硬度计十分适于测试硬质合金数控刀片的硬度，其重量轻便，精度与台式硬度计相同，使用和携带都十分方便。这种仪器可以测试厚度或直径在一定范围内的硬质合金工件，适用于生产现场、销售现场或材料仓库的快速硬度检测。
综上所述，数控刀片的尺寸检测和硬度检测都是确保其质量的重要环节。通过严格的检测和测试，可以确保数控刀片具有高精度、高硬度和良好的切削性能，从而满足各种精密加工的要求