镇江塑料粒子热变形试验 熔融指数检测

塑料粒子热变形试验

塑料粒子热变形试验主要用于测定热塑性塑料的热变形温度，这是衡量塑料耐热性的主要指标之一。实验通常在负荷热变形温度测定仪上进行，该仪器包括试样支架、负荷压头、砝码、中点形变测定仪、温度计及能恒速升温的加热浴箱等部件。

实验原理a

负荷热变形温度是在规定的载荷大小、施力方式、升温速度下，试样达到规定变形值时的温度。它不是材料的较高使用温度，但可以作为塑料耐热性能的一个重要参考。

实验步骤

试样准备：通常采用矩形样条，尺寸为80mm×10mm×4mm，并进行状态调节和必要的稳定化处理。

设备设定：设定升温速率、上限温度、变形量等参数。

安装试样：将试样放在试样支座上，施加计算好的负荷。

开始实验：启动加热浴箱，按设定条件升温，直至试样中点的变形量达到规定值。

记录结果：记录达到变形量时的温度，即负荷热变形温度。

熔融指数检测

熔融指数检测，又称熔体流动速率测试，是通过熔融指数测试仪器对热塑性塑料进行加热和施加负荷，测量材料熔体在规定时间内从标准口模中流出的质量。

实验原理

熔融指数是指在规定条件（温度、压力）下，一定时间内挤出的热塑性物料的量，用MFR（Melt Mass Flow Rate）表示，单位为g/10min。它反映了塑料在熔融状态下的流动粘性特性，是控制产品质量的重要指标。

实验步骤

仪器准备：检查熔融指数测定仪是否水平，料筒、压料杆、毛细管是否清洁。

样品准备：称取适量样品（如4~5g），并装好料筒和毛细管。

参数设定：设定测试温度、时间和次数等参数。

开始实验：加料并压实，施加负荷，开始测试。

收集样品：收集切下的料条，并舍弃含有气泡的料条。

计算结果：称量并计算熔融指数。

灰分检测

灰分检测是测量物质中灰分含量的方法，对于塑料而言，灰分主要来源于生产过程中的添加剂残留及原料本身含有的无机杂质。

测试原理

灰分是指物质在高温灼烧后所残留的无机物部分，通常以占样品总质量的百分比表示。塑料灰分测试的基本原理是将一定量的塑料样品置于高温炉中，在氧气或惰性气体氛围下充分灼烧，直至样品中的**物完全分解，剩余的无机物即为灰分。

测试步骤

准备工作：准备燃烧炉、坩埚、电子天平等设备和材料。

样品制备：将塑料样品剪碎成小块，记录初始质量。

燃烧过程：将坩埚放入燃烧炉中，设置适当的燃烧温度和时间（一般为500-600℃），确保样品充分燃烧。

冷却与称量：燃烧结束后，将坩埚取出冷却至室温，使用电子天平称量灰分的质量。

计算灰分含量：根据灰分质量和样品初始质量计算灰分含量。

总结

塑料粒子热变形试验、熔融指数检测和灰分检测是塑料材料性能测试中的重要项目，分别用于评估塑料的耐热性、流动粘性和纯度。这些测试不仅有助于生产商优化生产工艺、提高产品质量，还能为下游用户提供选材依据。