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广分检测技术（苏州）有限公司
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磁粉检测作业规程
1 概述
本规程是为了准确地检出铁磁性材料的表面和近表面的裂纹及其它缺陷，以及对缺陷的大小、性质进行等级评定而编制。
2 范围
本规程包括锻件、铸件磁粉检测，焊缝坡口的磁粉检验、焊缝及可磁化的金属热影响区的检验。
3 人员
从事磁粉检测的人员必须持有国家有关部门或者与之相等的国际**检测机构颁发的、并与其工作相适应的资格证书。
4 设备及材料
4.1 探伤设备应能对试件完成连续磁化，施加磁粉，提供观察条件以及退磁等四道工序。如无必要，可不带退磁装置。
4.2 探伤设备能适应试件的形状、尺寸、材质、表面状态以满足对缺陷检测的要求，能有效而安全地进行探伤。
4.3 磁粉探伤仪至少一年要检定一次，探伤仪修理后也要进行检定。当使用磁轭间距200MM时，每个交流电磁轭至少应有44N提升力。直流电磁轭至少应有177N提升力。
4.4 磁悬液喷罐，应能呈雾状均匀地将磁悬液喷覆于被检件表面，压力不宜过大。
4.5 试件表面应具有检测人员确定的合适灯光，一般灯光的强度不得低于500LX。
4.6 磁粉及磁悬液
4.6.1 磁粉和磁悬液应具有高渗透性能，易于磁化和发现缺陷，白色反差增强剂具有较强的对比度。我公司使用的磁悬液（黑色）、白色反差增强剂均采用喷罐。
4.7 标准试片与磁场指示器
4.7.1 A型标准试片
4.7.1.1 A型标准试片用来检查探伤装置、磁粉、磁悬液的综合性能，以及连续法中试件表面有效磁场的强度和方向，有效探伤范围，探伤操作是否正确等。
4.7.1.2 型标准试片分高，中，低三种灵敏度，其型号的分数越小，则要求能显示磁痕的有效磁场强度越高。此灵敏度不代表实际能检测缺陷的大小。
4.7.1.3 A型标准试片中有圆形和十字人工槽，其几何尺寸如图3所示。A型标准试片型号、相对槽深与材质如表1所示。
表1 A型标准试片
序号 | 型号 | 相对槽深(ΜM) * | 灵敏度 | 材质 |
1 | A-15/100 | 15/100±4 | 高 | **高纯低碳纯铁 |
2 | A-30/100 | 30/100±8 | 中 | (C<0.03% H。<80MÀ,经退火处理) |
3 | A-60/100 | 60/100±15 | 低 |
L 试片相对槽深其表达式中分子为人工槽深度，分母为试片厚度。
4.7.1.4 应根据对探伤灵敏度的要求，选用相应的A型标准试片。当需要更强的有效磁场时，可用标准试片型号的倍数来表示。例如：”A-30/100X2表示进行探伤的磁化电流应为A-30/100型试片上获得磁痕的磁化电流值的2倍。
4.7.1.5 使用A型标准试片时，应将没有人工槽的面置于外侧，并用适当的粘胶纸将试片紧贴在探伤面上，注意粘胶纸不能盖住人工槽对应的部位。