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广分检测技术（苏州）有限公司
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无损检测又被称之为非破坏性检测，主要是指在确保待测物体原本状态与性质不出现破坏的情况下，对其内容与性质等进行检测，但是其在检测过程中会受到诸多因素的影响。
常用的无损检测方法有哪几种呢？下面就让我们一起来看看吧。
目视检测（VT）：
用观察评价被检对象的一种无损检测方法，它指仅用人的眼睛或者借助于检测仪器对工业产品表面做观察或者测量的一种检测方法。
渗透检测（PT）：
主要应用于检查金属（钢、铝合金、镁合金、铜合金、耐热合金等）和非金属（塑料、陶瓷等）工件的表面开口缺陷（例如表面裂纹等），除了多孔性的材料无法或难以检测外，几乎所有材料的表面开口缺陷都可以使用此方法，获得令人满意的检测结果。
磁粉检测（MT）：
适用于检测未加工的原材料和加工的半成品、成品件及使用过的工件及特种设备，可用于检测管材、棒材、板材、型材和锻钢件、铸钢件及焊接件。
超声检测（UT）：
可对金属、非金属和复合材料等多种制件进行内部缺陷检测，适用于铸件，锻件，钢板，焊缝，管子等材料。
射线检测（RT) ：
射线照相能检出的长度和宽度尺寸分别为毫米数量级和亚毫米数量级，甚至更少，且几乎不存在检测厚度下限，几乎适用于所有材料。
衍射时差法检测（TOFD）：
一种新型的超声波检测技术，配合机械装置以及软件的操作，检测灵敏度高，采集数据，形成二维视图存储，提高了工作效率，提高缺陷检出率，减小了人为因素对检测结果的影响，保证了检测结果的性，对环境、人体无伤害。
相控阵检测（PAUT）：
一种新型的超声波检测技术，是通过配合机械装置以及软件进行操作的一项技术。它检测灵敏度高，通过数据采集形成二维视图存储，提高工作效率，提升缺陷检出率，减小了人为因素对检测结果可能产生的影响。
标准覆盖范围：
《钢结构焊接规范》GB50661-2011，
《焊接的无损检测 超声波检测 验收标准》ISO 11666:2010，
《焊接无损检测 磁粉检测》EN ISO17638:2016，
《焊接无损检测 焊接的磁性颗粒测试 验收水平》EN ISO 23278:2015，
《焊缝无损检测 焊缝渗透检测 验收等级》GB/T 26953-2011，
《无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》 GB/T 12605-2008
《钢结构工程施工质量验收规范》（5.2.5、6、8、9）GB 50205-2001
《钢结构焊接规范》AWS D1.1/D1.1M:2015