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无损检查目视检测范围:1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、状态检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、内腔检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时,使用同三维工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔余内屑,外来物等多余物。
吊钩是起重机设备十分关键的受力部件,其发生危险会造成起重物体的跌落,吊钩使用到一定年限应考虑报废处理,每年的吊钩无损检测探伤-磁粉检测探伤是**的,理论计算只能保证制造期间是的,在使用过程中,以及使用到一定实际后,有可能产生疲劳裂纹,即使制造检验也是必不可缺少的,在实际探伤过程中经常有裂纹的存在,这是不允许的,国家应该制定为严格的规定,力保特种设备的,**生命财产。要对起重机进行正确的的使用和维护保养。吊钩使用到一定年限进行材质分析,假设材质发生改变应进行年度检查避免事故发生,锻造吊钩表面不允许存在裂纹等缺陷,否则应该按报废处理,应定期检查吊钩的钩体变形,当吊钩体扭转变形过10%以上时,应进行报废处理。根据《起重吊钩》GB10051-88规定的材料制造的吊具,吊钩开口率大道原来的尺寸的10%以上应该进行报废处理,其他吊钩形式的开口率达到原来尺寸的15%时,应进行报废处理。电动葫芦的吊具的危险的断面磨损量,实际尺寸不应小于原来尺寸的90%(《起重吊钩》GB10051-88里规定的新材料吊钩是95%)时,应进行报废处理。吊具的保险零件或螺母不应有磨损存在。吊钩柄减少后尺寸不得不小于原来尺寸的90%。
(对使用《起重吊钩》GB10051-88中的新材料制造的吊钩为95%),否则应进行报废处理,电动葫芦的吊钩螺纹应避免腐蚀产生,否则应进行休整加工处理,以避免腐蚀减薄产生。当吊具轴向的间隙值过允许值时,必须及时换新的螺母。吊钩的焊补以及其他的吊钩受到高温、腐蚀以及过规定期限使用等情况也应进行处理。
磁粉探伤是一种利用导磁金属在磁场中的被磁化,并通过显示介质(磁粉)来检测工件表面或近表面缺陷(漏磁场吸引形成的磁痕图像)的一种探伤方法。