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关于工业阀门GB/T 13927-2008标准中的壳体试验、上密封试验和密封试验,以下是详细的解释和归纳:
目的:检验阀体和阀盖的致密性,以及包括阀体与阀盖连接处在内的整个壳体的耐压能力。
具体方法和步骤:
封闭阀门进口和出口,压紧填料压盖,使启闭件处于部分开启位置。
给体腔充满试验介质,并逐渐加压到试验压力(对于液体介质,试验压力为20℃下较大允许工作压力的1.5倍;对于气体介质,试验压力为20℃下较大允许工作压力的1.1倍)。
保压达到规定时间后,检查壳体(包括填料涉及阀体与阀盖连接处)是否有渗漏。
试验介质和条件:
液体介质:水或黏度不大于水的非腐蚀性液体。
气体介质:空气、氮气或其他惰性气体。
试验温度:5~40℃(具体温度可能根据阀门类型和用途有所不同)。
较短公称尺寸与持续时间:
DN ≤ 50 mm:较短持续时间 15 秒。
65~150 mm:较短持续时间 60 秒。
200~300 mm:较短持续时间 120 秒。
≥ 350 mm:较短持续时间 300 秒。
目的:对于有上封结构的阀门,检查其上密封面的密封性能。
具体方法和步骤:
封闭阀门的进出口端口,向阀门壳体内充入水或其它液体的试验介质,将体腔内的空净。
阀门全开,逐渐加压到1.1倍的CWP(冷态工作压力)的试验压力。
按规定时间维持试验压力,观察阀杆填料处的情况,不允许有可见的泄漏。
目的:检验启闭件和阀体密封性能的试验。
具体方法和步骤:
试验期间,除油封结构旋塞阀外,其他结构阀门的密封面应是清洁的。为防止密封面被划伤,可以涂一层黏度不**过煤油的润滑油。
对于有两个密封副、在阀体和阀盖有中腔结构的阀门(如闸阀、球阀、旋塞阀等),试验时,应将该中腔内充满试验压力的介质。
除止回阀外,对规定了介质流向的阀门,应按规定的流向施加压力。
试验期间不允许有可见的泄漏通过阀瓣、阀座背面和轴密封(如有此结构)与阀体接触面等处,并应无结构损伤。
试验介质和条件:
气体介质:0.6 ± 0.1 MPa(对于公称压力小于PN 10的阀门,试验压力为20℃时允许较大工作压力的1.1倍)。
液体介质:20℃时允许较大工作压力的1.1倍。
较短公称尺寸与持续时间:
对于DN ≤ 50 mm的阀门,较短持续时间通常为15秒;对于大尺寸的阀门,持续时间相应增加。
以上信息基于GB/T 13927-2008标准,涵盖了工业阀门壳体试验、上密封试验和密封试验的主要要求和步骤。实际执行时应参照标准中的具体要求和说明进行操作。