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广分检测技术（苏州）有限公司
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以下是聚氨酯涂料固体含量检测、表干时间和实干时间检测的具体方法：
固体含量是衡量聚氨酯涂料中固体成分的重要指标，其检测步骤如下：
准备器具：
培养皿：直径7580mm，边高810mm。
干燥器：内放变色硅胶或无水氯化钙。
天平：感量0.001g或更高精度。
电热鼓风干燥箱：控温精度±2℃。
玻璃棒：长约100mm。
检测步骤：
将洁净的培养皿放在干燥箱内于（105±2）℃下干燥30min，取出放在干燥器中，冷却至室温后称量。
将聚氨酯涂料样品搅匀后称取约2g（或根据标准规定的量）置于已称量的培养皿中，使试样均匀的流布于培养皿的底部。
将培养皿放入干燥箱内，按规定的温度（如105℃）干燥1h后取出，放入玻璃干燥器中冷却至室温后称量。
重复上述干燥和称量步骤，直至前后两次称量差不大于0.01g为止。
结果计算：
固体含量按以下公式计算：X=(m2-m)/(m1-m)×**。其中，X为固体含量（%），m为培养皿质量（g），m1为干燥前试样和培养皿质量（g），m2为干燥后试样和培养皿质量（g）。
表干时间和实干时间是评估聚氨酯涂料干燥性能的重要指标，其检测步骤如下：
准备器具：
干燥试验板：符合标准规定的尺寸和材质。
湿膜厚度计：用于测量涂层的湿膜厚度。
干燥试验箱：能够控制温度和湿度。
指触干燥仪（可选）：用于快速检测涂层的表干情况。
检测步骤：
使用湿膜厚度计在干燥试验板上涂布一定量的聚氨酯涂料，确保涂层均匀。
将涂布好的试验板放入干燥试验箱中，按标准规定的温度和湿度条件进行干燥。
对于表干时间的检测，可以使用指触干燥仪或手动触摸涂层表面，当涂层表面不粘手或无明显指纹时，记录此时的时间作为表干时间。
对于实干时间的检测，需要等待涂层完全干燥后，使用划格法或其他方法检查涂层与试验板之间的附着力，当涂层与试验板之间无粘附脱落现象时，记录此时的时间作为实干时间。
结果记录：
记录每个试样的表干时间和实干时间，并计算平均值。根据标准规定的合格范围判断涂层是否满足要求。
需要注意的是，在进行聚氨酯涂料固体含量、表干时间和实干时间检测时，应严格遵守相关标准和规定，确保检测结果的准确性和可靠性。同时，检测过程中应注意安全操作，避免发生意外事故。