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关于真空球阀的压力试验,遵循GB/T 26480-2011《阀门的检验和试验》标准,以下是一个清晰、结构化的回答,包括了测试的关键点、步骤和注意事项:
标准编号:GB/T 26480-2011
中文名称:阀门的检验和试验
英文名称:Valve inspection and testing
实施日期:2011年10月1日
适用范围:适用于金属和金属组成的金属密封副、金属和非金属弹性材料组成的弹性密封副、非金属与非金属材料组成的非金属密封副的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检验和压力试验。经供需双方同意后,也可适用于其他类型的阀门。
确保真空球阀在额定工作压力下具有良好的密封性能和结构完整性。
壳体试验:验证阀门壳体和连接部位的强度和密封性。
上密封试验(如适用):验证阀门上密封面的密封性。
低压密封试验和高压密封试验:验证阀门密封副的密封性能。
试验地点:通常由阀门制造厂在厂内进行。
试验设备:应满足标准要求,试验时不应施加影响阀座密封的外力。
试验压力:根据阀门的公称尺寸和公称压力,按照标准中规定的压力值进行试验。
试验介质:一般为水或油,具体根据阀门类型和试验要求确定。
试验持续时间:应满足标准要求,确保试验结果的可靠性。
准备阶段:检查阀门外观,确保无缺陷;安装好试验设备,连接好试验介质管道。
壳体试验:
封闭阀门两端,阀门部分开启,向阀门体腔内加压至规定的壳体试验压力。
检查阀门壳体和连接部位是否有渗漏和结构损伤。
上密封试验(如适用):
封闭阀门两端,向阀门体腔内加压,阀门应完全开启。
检查上密封面是否有泄漏。
低压密封试验和高压密封试验:
关闭阀门,向阀门一端加压至规定的试验压力。
检查密封副处是否有泄漏。
记录结果:记录试验过程中的压力值、持续时间、泄漏情况等数据。
试验过程中应严格遵守安全操作规程,防止发生意外事故。
试验前应仔细检查试验设备和阀门状态,确保试验顺利进行。
试验结果应符合标准要求,如有不合格项应及时处理并记录。
GB/T 26480-2011标准对真空球阀的压力试验提出了明确的要求和步骤。在进行压力试验时,应严格按照标准执行,确保试验结果的准确性和可靠性。同时,还应注意安全操作和试验设备的维护保养。