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广分检测技术（苏州）有限公司
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承压设备在我国的规定中为八类特种装置的三大类,在城市公用、制药、冶金、电力、化工、石油等行业中都有广泛的使用。作为化工、石油、火电站成套装置以及输送系统、天然气存储核心装备,承压设备介质有着剧毒、易爆易燃、深冷、高压、高温的特征。如果没有做好保护工作,发生了爆炸与泄露问题就会带来无法想象的灾难与后果。所以维持好其性能,确保其可以安全运行意义重大。
检测范围
锅炉：电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉、船舶锅炉（机车锅炉）、蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、**热载体锅炉、燃煤锅炉、燃油和燃气锅炉、燃生物质燃料锅炉（木材、稻壳、垃圾）、电热锅炉、余热锅炉、原子能锅炉、水管锅炉、火管锅炉、水火管锅炉等。
压力容器：球罐、储罐、低温气瓶、缠绕气瓶、氧仓等。
压力管道：公用管道、长输管道、工业管道、输油管道、输气管道、燃气管道、热力管道等。
检测方法
检测方法检测范围
射线检测a)能检测出焊接接头中存在的未焊透、气孔、夹渣、裂纹和坡口未熔合等缺陷；
b)能检测出铸件中存在的缩孔、夹杂、气孔和疏松等缺陷；
c)能确定缺陷平面投影的位置、大小以及缺陷的性质；
d)射线检测的穿透厚度，主要由射线能量确定。
超声检测a)能检测出原材料(板材、复合板材、管材、锻件等)和零部件中存在的缺陷；
b)能检测出焊接接头内存在的缺陷，面状缺陷检出率较高；
c)超声波穿透能力强，可用于大厚度(100mm以上)原材料和焊接接头的检测；
d)能确定缺陷的位置和相对尺寸。
磁粉检测能检测出铁磁性材料中的表面开口缺陷和近表面缺陷。
渗透检测能检测出金属材料和非金属材料中的表面开口缺陷，如气孔、夹渣、裂纹、疏松等缺陷。
管道焊缝无损应按设计文件或规范要求进行，工程量按现场实际拍片数量计算。拍片数量如设计有要求时，按设计规定计算，如无规定，参照下表执行：
注：1、DN600以上的管道焊缝无损探伤按管口周长计算工程量，片子的有效长度按片长减去搭接每边25mm计算。
2、当管道外径小于或等于φ89mm时，采用双壁双投影法透照；管道外径大于φ108mm时，其焊缝采用双壁单投影法透照。
压力管道焊缝射线探伤的原理：
当强度均匀的射线束透照射物体时，如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异，它将改变物体对射线的衰减，使得不同部位透射射线强度不同，这样，采用一定的检测器（例如，射线照相中采用胶片）检测透射射线强度，就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等。