高铬段球具备磨损低、韧性好、破碎少的特点，而且在使用过程中表面硬度将进一步提高，耐磨性增强，同时可以提高磨机生产能力，提高精矿回收率，除此之外还能提高粉磨效率、减少停机补球的时间和开停机次数、延长清仓周期、减轻工人劳动强度，并且对提高磨机台产量、保证磨料质量以及降低电耗和研磨体的消耗有着重要意义。矿山应高铬段球表面硬度的检测是非常重要的，试验原理及应注意的问题如下：

试验原理：

将特定尺寸、形状和材料的压头按规定分两级试验力压入试样表面，初试验力加载后，测量初始压痕深度。随后施加主试验力，在卸除主试验力后保持初始试验力时测量较终压痕深度，洛氏硬度根据较终压痕深度和初始压痕深度的差值h及常数N和S按照公式计算得出：

试验应注意的问题：

1、试样表面应平坦光滑，并且不应有氧化皮及外来污物，尤其不应有油脂。

2、试验前分别对硬度计、金刚石压头进行检查。

3、在变换或更换压头、压球头或载物台之后，应至少进行两次测试并将结果舍弃。

4、试样应放置在刚性支撑物上，并使压头轴线和加载方向与试样表面垂直，同时还应避免试样产生位移。

5、压头与试样表面接触时应是无冲击、振动、摆动和过载地施加初试验力。

6、在试验过程中，硬度计应避免受到冲击或振动。

7、两相邻压痕中心之间的距离至少应为压痕直径的3倍，任一压痕中心距离试样边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍。