失效分析

失效分析在提高产品质量,技术开发、改进，产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义，是根据失效模式和现象，通过分析和验证，模拟重现失效的现象，找出失效的原因，挖掘出失效的机理的活动。方法分为有损分析、无损分析、物理分析，化学分析等其领域成分检测。

失效三种情况

(1) 零件由于断裂、腐蚀、磨损、变形等从而完全丧失其功能；

(2) 零件在外部环境作用下，部分的失去其原有功能，虽然能工作，但不能完成规定功熊，如电于麽损导致尺寸**差等；

(3) 零件能够工作，也能完成规定功能，但继续使用时，不能确保安全可靠性。

失效分析的程序及步骤

（1）现场调查

（2）搜集背景资料

（3）技术参量复验

（4）深入分析研究

（5）综合分析归纳，推理判断提出初步结论

（6）重现性试验或证明试验

（7）撰写失效分析报告

失效分析标准

分析失效的基本原因

1、失效和失效分析

产品丧失规定的功能称为失效。判断失效的模式，查找失效原因和机理，提出预防再失效的对策的技术活动和管理活动称为失效分析。

2、失效和事故

失效与事故是紧密相关的两个范畴，事故强调的是后果，即造成的损失和危害，而失效强调的是机械产品本身的功能状态。失效和事故常常有一定的因果关系，但两者没有必然的联系。

3、失效和可靠

失效是可靠的反义词。机电产品的可靠度R(t )是指时间讷还能满足规定功能产品的比率，即n(t)/n(0)，n(t )为时间t内满足规定功能产品的数量，n(0 )为产品试验总数量。累积失效概率F(t )就是时间t内的不可靠度，即F(t)=1-R(t)=[n(0)-n(t)]/n(0)。

4、失效件和废品

失效件是指进入商品流通领域后发生故障的零件，而废品则是指进入商品流通领域前发生质量问题的零件。废品分析采用的方法常与失效分析方法一致。

5、失效学

研究机电产品失效的诊断、预测和预防理论、技术和方法的交叉综合的分支学科。失效学与相关学科的边界还不够明确，它是一个发展中的新兴学科。