宣城宣州材料焊角表面磁粉探伤检测中心
2020-06-18 浏览次数:52次
及时整理和审查压力容器的制造和安装原始资料。对于原始资料不全的设备,制订质量检验计划并落实。
磁粉探伤(检测)原理磁粉检测,是通过对被检工件施加磁场使其磁化(整体磁化或局部磁化),在工件的表面和近表面缺陷处将有磁力线逸出工件表面而形成漏磁场,有磁较的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕,从而显示出缺陷的存在。
焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
无损检测就是NonDestructive Testing,缩写是NDT(或NDE,non-destructive examination),也叫无损探伤,是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。
对关键部位在运行中作定期检测,甚至长期监控以保证运行安全,防止事故发生。
焊接无损检测技术是通过不破坏材料的实际结构质量水平,从物理、机械等内部材料实际检测中获取方法,对产品的外部和内部情况进行检测分析,确定产品实际的安全级别,产品的寿命等内容。具体来讲,无损检测方法较多,需要根据实际检测的需求确定实际使用的无损检测方法。
压力容器定期检验包括外部检验、内外部检验和耐压试验。
1.以《固定式压力容器安全技术监察规程》、《非金属压力容器安全技术监察规程》、《简单压力容器安全技术监察规程》、《**高压容器安全技术监察规程》(及其2013年修订稿)、《压力容器定期检验规则》、《压力容器使用规则》、《压力容器监督检验规则》等七个规范为基础。
对经安全检测认定在结构和焊接、防腐、电气及基础等方面存在缺陷的户外设施,设置者应限期整改,整改后再向检测机构申报复检:对不合格的户外设施。设置者应及时拆除,并上报当地主管部门备案。
表面缺陷。主要有:腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。应对表面缺陷进行认真的检查和测定。
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磁粉探伤(检测)原理磁粉检测,是通过对被检工件施加磁场使其磁化(整体磁化或局部磁化),在工件的表面和近表面缺陷处将有磁力线逸出工件表面而形成漏磁场,有磁较的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕,从而显示出缺陷的存在。
焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
无损检测就是NonDestructive Testing,缩写是NDT(或NDE,non-destructive examination),也叫无损探伤,是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。
对关键部位在运行中作定期检测,甚至长期监控以保证运行安全,防止事故发生。
焊接无损检测技术是通过不破坏材料的实际结构质量水平,从物理、机械等内部材料实际检测中获取方法,对产品的外部和内部情况进行检测分析,确定产品实际的安全级别,产品的寿命等内容。具体来讲,无损检测方法较多,需要根据实际检测的需求确定实际使用的无损检测方法。
压力容器定期检验包括外部检验、内外部检验和耐压试验。
1.以《固定式压力容器安全技术监察规程》、《非金属压力容器安全技术监察规程》、《简单压力容器安全技术监察规程》、《**高压容器安全技术监察规程》(及其2013年修订稿)、《压力容器定期检验规则》、《压力容器使用规则》、《压力容器监督检验规则》等七个规范为基础。
对经安全检测认定在结构和焊接、防腐、电气及基础等方面存在缺陷的户外设施,设置者应限期整改,整改后再向检测机构申报复检:对不合格的户外设施。设置者应及时拆除,并上报当地主管部门备案。
表面缺陷。主要有:腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。应对表面缺陷进行认真的检查和测定。
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