锻件质量的分析实际上是各种测试方法的综合应用及各个测试.
磁粉探伤（检测）原理磁粉检测，是通过对被检工件施加磁场使其磁化（整体磁化或局部磁化），在工件的表面和近表面缺陷处将有磁力线逸出工件表面而形成漏磁场，有磁较的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕，从而显示出缺陷的存在。
无损检测就是NonDestructive Testing，缩写是NDT（或NDE，non-destructive examination），也叫无损探伤，是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。
压力容器停用设备按要求办理停用手续，报废设备按要求办理注销手续，停用设备恢复使用前应办理检验和投用手续。
在超声波探伤检测中，超声波斜在使用过程中与检测工件产生摩擦，根据个人习惯 、所检测工件及使用频率的不同会产生不同程度的磨损，超声波经过磨损后其原有的特性会遭到破坏。 本文就是讨论这种破坏对检测工作的影响及如何通过修复超声波来纠正这种影响。
从检测对象的制造工艺来说，可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等。
由于使用对象和目的的不同，检测线圈的结构往往不一样。有时检测1只线圈组成，即检测方式;但更多的是由2只反相连接的线圈组成，即差动检测；有时为了达到某种无损检测目的，检测线圈还可以由多只线圈串联、并联或相关排列组成。这些线圈有时绕在一个骨架上，即所谓自比较方式，有时则绕在2个骨架上，其中一个线圈中放入样品，另一个用来进行实际检测，即所谓他比较(或标准比较方式)。
无损检测就是指在不损坏试件的前提下，对试件进行检查和测试的方法，也叫非破坏性检验。随着现代科学技术的发展，激光、红外、微波、液晶等技术都被应用于无损检测领域，而传统的常规无损检测技术也因为现代科技的发展，大大丰富了应用方法。

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