GB 11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》。
随着无损检测技术的发展，现在又出现了诸如声振法，声发射法、激光全息照相法、CT法等新的无损检测方法，这些新方法的出现及在锻件检验中的应用，必将使锻件质量检验的水平得以大大地提高。
GB 11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》。
按容器安全技术监察规程要求，结合本单位检修工作，制定压力容器定期检验和**水压试验计划，以及安全阀定期校验和排气试验计划，检验（校、试验）报告的内容完整，结论准确。
及时整理和审查压力容器的制造和安装原始资料。对于原始资料不全的设备，制订质量检验计划并落实。
焊接无损检测技术在目前的技术中具有良好的广泛意义，通过对产品的技术、质量、品种的优点和缺点的检查，分析实际产品可能具有的检测质量等级，对其实用性和局限性问题进行合理的分析，明确实际每种方法的优势和劣势，按照有效检测技术标准方法急性互动分析，取长补短，保证实际检测结果的准确合理有效性。
焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
磁粉探伤（检测）原理磁粉检测，是通过对被检工件施加磁场使其磁化（整体磁化或局部磁化），在工件的表面和近表面缺陷处将有磁力线逸出工件表面而形成漏磁场，有磁较的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕，从而显示出缺陷的存在。
涡流检测是把导体接近通有交流电的线圈，由线圈建立交变磁场，该交变磁场通过导体，并与之发生电磁感应作用，在导体内建立涡流。导体中的涡流也会产生自己的磁场，涡流磁场的作用改变了原磁场的强弱，进而导致线圈电压和阻抗的改变。当导体表面或近表面出现缺陷时，将影响到涡流的强度和分布，涡流的变化又引起了检测线圈电压和阻抗的变化，根据这一变化，就可以间接地知道导体内缺陷的存在。

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