对经安全检测认定在结构和焊接、防腐、电气及基础等方面存在缺陷的户外设施，设置者应限期整改，整改后再向检测机构申报复检：对不合格的户外设施。设置者应及时拆除，并上报当地主管部门备案。
随着无损检测技术的发展，现在又出现了诸如声振法，声发射法、激光全息照相法、CT法等新的无损检测方法，这些新方法的出现及在锻件检验中的应用，必将使锻件质量检验的水平得以大大地提高。
及时整理和审查压力容器的制造和安装原始资料。对于原始资料不全的设备，制订质量检验计划并落实。
钢结构工程无损检测已广泛的运用于当今各个行业。焊缝，作为连接钢结构构件的一种较为广泛的基本方式，实现钢结构大跨度，造型美观的优越性能的核心主宰，已经成为保证钢结构工程质量的一个重要环节。其质量良好与否直接关系整个钢结构工程的安全。
内容上不作过大的技术改动，进行上述规程内容的合并以及逻辑关系上理顺，统一并且进一步明确基本安全要求，形成关于固定式压力容器的综合规范。
焊接无损检测技术是通过不破坏材料的实际结构质量水平，从物理、机械等内部材料实际检测中获取方法，对产品的外部和内部情况进行检测分析，确定产品实际的安全级别，产品的寿命等内容。具体来讲，无损检测方法较多，需要根据实际检测的需求确定实际使用的无损检测方法。
建立压力容器技术档案，领取使用证（注册登记），及时更新压力容器技术台帐内容。
磁粉探伤（检测）原理磁粉检测，是通过对被检工件施加磁场使其磁化（整体磁化或局部磁化），在工件的表面和近表面缺陷处将有磁力线逸出工件表面而形成漏磁场，有磁较的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕，从而显示出缺陷的存在。
涡流检测是把导体接近通有交流电的线圈，由线圈建立交变磁场，该交变磁场通过导体，并与之发生电磁感应作用，在导体内建立涡流。导体中的涡流也会产生自己的磁场，涡流磁场的作用改变了原磁场的强弱，进而导致线圈电压和阻抗的改变。当导体表面或近表面出现缺陷时，将影响到涡流的强度和分布，涡流的变化又引起了检测线圈电压和阻抗的变化，根据这一变化，就可以间接地知道导体内缺陷的存在。

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